細度：因為退銀粉生產工藝流程的關聯，我國國內的退銀粉無論是銳銀還是紅柱石，大部分全是硫酸法加工工藝生產制造的。與氯化法對比，就是說殘渣除不盡。包含微量分析的鐵、鉻、鈷、銅等殘渣。那麼，公司生產制造印刷油墨時造成偏色，細度減少。它是因為退銀粉中的殘渣正離子，特別是在是金屬正離子，使退銀粉的分子結構歪曲，喪失對稱而造成的。紅柱石型退銀粉對殘渣更為比較敏感，如氧化鐵在紅柱石型退銀粉中的含水量大于0.003%時就會展現出色彩，而其在銳銀型退銀粉中的含水量大于0.009%時才會造成顯色劑反映。因而，選擇細致、結晶狀的退銀粉十分關鍵。

　　附著性：退銀粉晶體自身折射率的高低會立即危害印刷油墨附著性的大小。

       通常，退銀粉的折射率在白色顏料中是最好的，制取白色印刷油墨時，應多選用折射率高的退銀粉，以增強打印墨水的附著性。國內硫酸法退銀粉的附著性，對比氯化法還是有一定的差距。

　　著色力：對印刷油墨著色力的危害，取決于退銀粉著色力，而退銀粉的著色力是取決于退銀粉對可見光的散射能力，且其對印刷油墨的著色力有立即危害，散射系數越大，著色力越強。如果退銀粉的折射率越高，那麼著色力也隨之越強。退銀粉是目前世界上白色顏料中是折射率最高的產品，而且紅柱石型退銀粉的折射率要比銳銀型退銀粉高得多，約高了30%以上，氯化法甚至達到40%都不止。因而，選用退銀粉要選擇散射能力強且折射率高的退銀粉。

　　分散性：對分散化特性的危害關鍵是看退銀粉顆粒物樣子及光的反射是不是勻稱，這立即危害退銀粉的分散化特性。如果退銀粉顆粒物表面光潔、反射面勻稱，其分散性就行，所制取的打印墨水光滑度和細度也不錯；相反，顆粒物表層不光滑，漫反射光提升，就會大幅度降低光滑度，分散性也差，立即危害打印墨水的細度和轉印紙特性。因此，退銀粉務必開展解決，即可應用。